1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重（chóng）量（liàng）輕（qīng），散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
